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    聊城華西制管有限公司
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      針對最近購買直縫鋼管的客戶有很多的疑問,不了解雙面埋弧焊直縫鋼管的生產流程,針對這個問題我們華西制管具體的給大家講解一下!

      雙面埋弧焊直縫鋼管主要工藝流程說明:
        雙面埋弧焊直縫鋼管[1]
      a. 板探:用來制造大口徑直縫埋弧焊鋼管的鋼板進入生產線后,首先進行全板超聲波檢驗;
      b. 銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
      c. 預彎邊:利用預彎機進行板邊預彎,使板邊具有符合要求的曲率;
      d. 成型:在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,最后形成開口的"O"形
      e. 預焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進行連續焊接;
      f. 內焊:采用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內側進行焊接;
      g. 外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接; <a href="javascript:DoWindow(''flash/whj.htm'','''',550,4 00)">
      h. 超聲波檢驗Ⅰ:對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查;
      i. X射線檢查Ⅰ:對內外焊縫進行100%的射線工業電視檢查,采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度;
      j. 擴徑:對直縫埋弧焊鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內應力的分布狀態;
      k. 水壓試驗:在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力,該機具有自動記錄和儲存功能;
      l. 倒棱:將檢驗合格后的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸;
      m. 超聲波檢驗Ⅱ:再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產生的缺陷;
      n. X射線檢查Ⅱ:對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行射線工業電視檢查和管端焊縫拍片;
      o. 管端磁粉檢驗:進行此項檢查以發現管端缺陷;
      p. 防腐和涂層:合格后的鋼管根據用戶要求進行防腐和涂層。
      除了以上檢測項目外,根據API標準及其它相關標準和一些用戶的特殊要求,還需要對鋼板、鋼管進
      行有損檢驗和其它檢驗,其中包括進廠原材料理化性能的抽檢,100%的鋼板外觀檢查。
      雙面埋弧焊直縫鋼管產品規格:
      鋼管直徑:Ф325~Ф1220mm(12-48in)
        雙面埋弧焊直縫鋼管用途[2]
      鋼管長度:最長12.8m
      壁厚:8-80mm
      雙面埋弧焊直縫鋼管執行標準:
      API ,ASTM,GB/T9711.1-1997,GB/T3091-2008等

      聊城華西制管有限公司 坐落于美麗的江北水城 — 聊城,西鄰京九鐵路,北鄰濟聊邯高速,交通非常便利。公司成立于 2007 年,占地 100 余畝,公司現設有綜合管理部、銷售供應部、財務部、后勤部、技術設備部、質量管理部、生產部等部門,大中專以上學歷人員占 80% 以上,專業技術人員三十余人。 
      本公司大口徑直縫焊管生產車間,投資上億元引進先進的德國 JCOE 成型技術:直縫埋弧焊管生產線,可生產 Φ 350-1800mm 、壁厚 6-80mm ,長度 2-12m 的焊管; 卷制鋼管生產車間主要生產管徑 Φ 400-5000mm 、壁厚 10-100mm 的焊管。具體材質及規格歡迎來電咨詢!



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      雙面埋弧焊直縫鋼管主要工藝流程說明:
        雙面埋弧焊直縫鋼管[1]
      a. 板探:用來制造大口徑直縫埋弧焊鋼管的鋼板進入生產線后,首先進行全板超聲波檢驗;
      b. 銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
      c. 預彎邊:利用預彎機進行板邊預彎,使板邊具有符合要求的曲率;
      d. 成型:在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,最后形成開口的"O"形
      e. 預焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進行連續焊接;
      f. 內焊:采用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內側進行焊接;
      g. 外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接; <a href="javascript:DoWindow(''flash/whj.htm'','''',550,4 00)">
      h. 超聲波檢驗Ⅰ:對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查;
      i. X射線檢查Ⅰ:對內外焊縫進行100%的射線工業電視檢查,采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度;
      j. 擴徑:對直縫埋弧焊鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內應力的分布狀態;
      k. 水壓試驗:在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力,該機具有自動記錄和儲存功能;
      l. 倒棱:將檢驗合格后的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸;
      m. 超聲波檢驗Ⅱ:再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產生的缺陷;
      n. X射線檢查Ⅱ:對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行射線工業電視檢查和管端焊縫拍片;
      o. 管端磁粉檢驗:進行此項檢查以發現管端缺陷;
      p. 防腐和涂層:合格后的鋼管根據用戶要求進行防腐和涂層。
      除了以上檢測項目外,根據API標準及其它相關標準和一些用戶的特殊要求,還需要對鋼板、鋼管進
      行有損檢驗和其它檢驗,其中包括進廠原材料理化性能的抽檢,100%的鋼板外觀檢查。
      雙面埋弧焊直縫鋼管產品規格:
      鋼管直徑:Ф325~Ф1220mm(12-48in)
        雙面埋弧焊直縫鋼管用途[2]
      鋼管長度:最長12.8m
      壁厚:8-80mm
      雙面埋弧焊直縫鋼管執行標準:
      API ,ASTM,GB/T9711.1-1997,GB/T3091-2008等

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      本公司大口徑直縫焊管生產車間,投資上億元引進先進的德國 JCOE 成型技術:直縫埋弧焊管生產線,可生產 Φ 350-1800mm 、壁厚 6-80mm ,長度 2-12m 的焊管; 卷制鋼管生產車間主要生產管徑 Φ 400-5000mm 、壁厚 10-100mm 的焊管。具體材質及規格歡迎來電咨詢!


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